
注 意 事 項(xiàng)
1 在使用本儀器前應(yīng)仔細(xì)閱讀《使用說明書》, 詳細(xì)了解儀器操作步
驟及使用注意事項(xiàng),避免由于使用不當(dāng)而造成儀器損壞或發(fā)生安全事故。
2 儀器安裝調(diào)試時(shí)請小心地卸去扎帶和防震膠帶。
3 儀器的電源插座必須用單相三芯插座,接地端必須符合規(guī)定的保護(hù)接地要求。
4 儀器各電器元件、開關(guān)插座安裝位置嚴(yán)禁自行拆裝,如果擅自拆裝,將可能引發(fā)事故。
5 儀器在施加或卸去試驗(yàn)力和試驗(yàn)力保持過程中,不可轉(zhuǎn)動變荷手輪或轉(zhuǎn)動旋輪。
6 本單位致力于提高硬度計(jì)的質(zhì)量,不斷更新結(jié)構(gòu),若使用說明書
所述內(nèi)容與儀器結(jié)構(gòu)略有不同,恕不另行通知,敬請?jiān)彙?/span>
目 次
一 簡介············································3
二 硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)································3
三 硬度計(jì)的安裝····································3
四 洛氏硬度········································5
五 維氏硬度········································8
六 布氏硬度·······································10
七 硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)·························12
八 附件(裝箱單)··································13
九 維氏硬度對照表(GB/T4340.1)·····················14
一 簡介
1 硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一,而硬度試驗(yàn)則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機(jī)械性能有相互對應(yīng)關(guān)系,因此,大多數(shù)金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能,如強(qiáng)度、疲勞、蠕變和磨損等。
2電動布洛維硬度計(jì)具備了布氏、洛氏、維氏三種試驗(yàn)方法,七級試驗(yàn)力的多功能硬度計(jì),能滿足多種硬度測試需求。試驗(yàn)力的加荷、保荷、卸荷采用自動切換機(jī)構(gòu),試驗(yàn)力變換由手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得。所以操作簡便迅速,除表盤對零外,沒有人為的操作誤差,具有很高的靈敏度,穩(wěn)定性,適用于車間和試驗(yàn)室。
二 硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)
1 初試驗(yàn)力:98.07N(10kg) 允差±2.0%
2 總試驗(yàn)力允差:±1.0%
2.1 布氏硬度試驗(yàn)力:306.5N(31.25kg)、612.9N(62.5kg)、1839N(187.5kg)
2.2 洛氏硬度試驗(yàn)力:588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)
2.3 維氏硬度試驗(yàn)力:294.2N(30kg)、980.7N(100kg)
3 壓頭規(guī)格:
3.1 金剛石洛氏壓頭
3.2 金剛石維氏壓頭
3.3 φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球壓頭
4 電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz
5 延時(shí)控制:2~60秒可調(diào)
6 壓頭中心到機(jī)身距離:165mm
7 被測試件允許zui大高度:
7.1 測試洛氏硬度:170mm
7.2 測試布氏、維氏硬度:140mm
8 顯微鏡放大倍率:37.5X、75X
9 硬度計(jì)外形尺寸(長×寬×高)520×240×700mm
10 儀器重量約:85kg
三 硬度計(jì)的安裝
1 硬度計(jì)的工作條件
1.1 在室溫?cái)z氏10~30度范圍內(nèi);
1.2 室內(nèi)的相對濕度不大于65%;
1.3 在無震動的環(huán)境中;
1.4 周圍無腐蝕性介質(zhì)。
2 硬度計(jì)拆箱
2.1 卸去箱體底部的四個(gè)螺母,抬起移開箱體,取出附件箱。
2.2 抬高底板,用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出,硬度計(jì)與底板脫離,提
出硬度計(jì)(注意安全)。
時(shí)在工作臺適當(dāng)位置開孔(圖1),使螺桿(7)能正常工作。
圖1
3 硬度計(jì)安放(圖2)
硬度計(jì)放置妥當(dāng)后,把上蓋(1)和后蓋(2)打開。將機(jī)體內(nèi)扣住接長桿(23)上的橡皮筋解去(圖4),固定活動部件的白紗帶都解去,然后蓋好,防止灰塵入內(nèi)。

圖2
1上蓋 2后蓋 3表盤 4壓頭止緊螺釘 5壓頭 6試臺 7升降螺桿
8旋輪 9變荷手輪 10觸摸面板 11電源插座 12保險(xiǎn)絲 13開關(guān) 14支架
4 砝碼組的安裝(圖3)
4.1安裝砝碼時(shí),應(yīng)使儀器處于卸除試驗(yàn)力狀態(tài)。
4.2取出附件箱內(nèi)的砝碼組擦凈,看清砝碼編號。將變荷手輪(9)旋至306處,砝碼
按1、2、3、4順序至上而下逐個(gè)放入吊桿(16)托盤上,砝碼上兩邊圓柱銷安放在
叉架(18)的凹糟內(nèi),0號砝碼(15)擱在吊桿上部(當(dāng)試驗(yàn)力為294.2N(30kg)時(shí),
應(yīng)把“0號砝碼"取下),然后將變荷手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動一周,觀察砝碼懸空時(shí)不得與任
何部件相碰(注意:先將水平校正儀放在工作臺上,校準(zhǔn)硬度計(jì)的水平)。
圖3
5.硬度標(biāo)尺—試驗(yàn)力—砝碼工作狀態(tài)對應(yīng)關(guān)系(表1)
表1
硬度標(biāo)尺  | 試驗(yàn)力  | 變荷手輪刻值  | 砝碼受力(砝碼代號)  | 備注  | 
HV  | 294.2N(30kg)  | 306  | 5號  | 取下0號小砝碼  | 
HB  | 306.5N(31.25kg)  | 306  | 5號+0號  | 將0號小砝碼放回原處  | 
HRA  | 588.4N(60kg)  | 588  | 5號+0號+1號  | |
HB  | 612.9N(62.5kg)  | 613  | 5號+0號+2號  | |
HV,HRB  | 980.7N(100kg)  | 980  | 5號+0號+2號+3號  | |
HRC  | 1471N(150kg)  | 1471  | 5號+0號+1號+2號+4號  | |
HB  | 1839N(187.5kg)  | 1839  | 5號+0號+1號+2號+3號+4號  | 
四 洛氏硬度
1 洛氏硬度的技術(shù)參數(shù);
1.1 初試驗(yàn)力:98.07N(10kg)
1.2 總試驗(yàn)力:588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)
1.3 壓頭:金剛石洛氏壓頭、φ1.5875mm球壓頭
1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2) 表2
硬度標(biāo)尺  | 標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍  | 硬度計(jì)示值允許誤差  | 
HRA  | 20~≤75HRA  | ±2HRA  | 
>75~≤88HRA  | ±1.5HRA  | |
HRB  | 20~≤45HRB  | ±4HRB  | 
>45~≤80HRB  | ±3HRB  | |
>80~≤100HRB  | ±2HRB  | |
HRC  | 20~≤70HRC  | ±1.5HRC  | 
1.5 洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、試驗(yàn)力及應(yīng)用范圍(表3) 表3
標(biāo)尺  | 壓頭類型  | 初試驗(yàn)力(N)  | 總試驗(yàn)力(N)  | 應(yīng)用范圍  | 
HRA  | 金剛石壓頭  | 98.07 (10kg)  | 588.4  | 硬質(zhì)合金、碳化物、表面淬火鋼、硬化薄鋼板  | 
HRD  | 980.7  | 薄鋼板、表面淬火鋼  | ||
HRC  | 1471  | 淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、冷硬鑄鐵  | ||
HRF  | 球壓頭 φ1.5875mm(1/16英寸)  | 588.4  | 鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板等  | |
HRB  | 980.7  | 軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵、退火鋼  | ||
HRG  | 1471  | 磷青銅、鈹青銅和可鍛鑄鐵  | ||
HRH  | 球壓頭 φ3.175mm (1/8英寸)  | 588.4  | 鋁、鋅、鉛等  | |
HRE  | 980.7  | 軸承合金、錫、硬塑料等軟材料  | ||
HRK  | 1471  | 
洛氏硬度測試常用標(biāo)尺為A、B、C三種
2 使用前的準(zhǔn)備工作
2.1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
2.2 試件的zui小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后,試件背面不得有可見的變形痕
跡。
2.3 被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上,測試過程中試件不得移動,并保證試驗(yàn)力能垂直
施加工試件上。
2.4 被測試件為圓柱形時(shí),必須使用“V"型試臺。當(dāng)測試HRC、HRA硬度時(shí),試件直
徑小于38mm,測試HRB硬度時(shí)試件直徑小于25mm,其測試結(jié)果要進(jìn)行修正,修正
值均為正值。(表4)
3 洛氏硬度計(jì)的操作順序
3.1 接通電源(11),打開開關(guān)(13),觸摸面板(10)數(shù)碼管亮。
3.2 根據(jù)被測試件材料的軟硬程度,按表3選擇標(biāo)尺,順時(shí)針轉(zhuǎn)動變荷手輪,確定總
試驗(yàn)力。
3.3把壓頭(5)朝主軸孔中推進(jìn),貼緊支承面,將壓頭柄缺口平面對著螺釘,把壓頭
止緊螺釘(4)略擰緊,然后將被測試件置于試臺(6)上。
3.4 旋輪(8)順時(shí)針轉(zhuǎn)動,升降螺桿上升,應(yīng)使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸,直至
硬度計(jì)百分表小指針從黑點(diǎn)移到紅點(diǎn),與此同時(shí)長指針轉(zhuǎn)過三圈垂直指向“C"處(當(dāng)
測試HRB硬度值時(shí),長指針指向“B"處。測試布氏、維氏硬度時(shí),不需對零位),
此時(shí)已施加了98.07N(10kg)初試驗(yàn)力,長指針偏移不得超過5個(gè)洛氏硬度單位,若
超過此范圍不得倒轉(zhuǎn),應(yīng)改換測點(diǎn)位置重做。
3.5 轉(zhuǎn)動硬度計(jì)表盤(3),使長指針對準(zhǔn)“C"位。
3.6 按觸摸面板“START"鍵,電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),自動加主試驗(yàn)力,總試驗(yàn)力保持時(shí)間到,電機(jī)轉(zhuǎn)動,自動卸除主試驗(yàn)力。
3.7此時(shí),硬度計(jì)百分表長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值(當(dāng)測試HRB硬度
時(shí),硬度值從內(nèi)圈數(shù)值中讀?。?。
3.8洛氏硬度測試的總試驗(yàn)力保持時(shí)間為5秒,時(shí)間長短由觸摸面板的上下鍵選擇。
3.9 反向旋轉(zhuǎn)旋輪,使試臺下降,更換測試點(diǎn),重復(fù)上述操作。
3.10 在每個(gè)試件上的測試點(diǎn)不少于五點(diǎn)(*點(diǎn)不計(jì))。對大批量零件檢驗(yàn),測試點(diǎn)
可適當(dāng)減少。 表4
硬度值  | 圓柱形試件直徑(mm)  | ||||||||||||||
6  | 10  | 13  | 16  | 19  | 22  | 25  | 32  | 38  | |||||||
洛氏A、C、D標(biāo)尺的修正量(HR)  | |||||||||||||||
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90  | 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5  | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0  | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0  | 2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0  | 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0  | 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0  | 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0  | 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0  | 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0  | ||||||
硬度值  | 圓柱形試件直徑(mm)  | ||||||||||||||
6  | 10  | 13  | 16  | 19  | 22  | 25  | |||||||||
洛氏B、F、G標(biāo)尺的修正量(HR)  | |||||||||||||||
20 30 40 50 60 70 80 90 100  | 5.0 4.0 3.5  | 5.0 4.0 3.5 3.0 2.5  | 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5  | 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5  | 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0  | 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0  | 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 0.5  | ||||||||
4 洛氏硬度示值調(diào)整(圖4)
硬度計(jì)的示值精度已在出廠前校準(zhǔn),若因運(yùn)輸過程中造成的誤差,試驗(yàn)人員在了解儀器結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上可作適當(dāng)調(diào)整。方法:將上蓋取下,如測出示值較標(biāo)準(zhǔn)硬度塊低,則先用螺絲片固定M4(24)螺桿,略松螺母,將螺釘(25)順時(shí)針微量旋進(jìn)(轉(zhuǎn)動半圈,約調(diào)高硬度值1度),將百分表零位調(diào)準(zhǔn),固定螺桿(24)然后旋緊螺母。再測試示值,直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)(表2)。如測出示值高于標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。

23 接長桿 24 螺桿 25 螺釘
五 維氏硬度 圖4
1 維氏硬度的技術(shù)參數(shù)
1.1 試驗(yàn)力: 294.2N(30kg)、980.7N(100kg)
1.2 壓頭:金剛石維氏壓頭
1.3 維氏硬度測量范圍:40HV~1000HV
1.4 維氏硬度計(jì)示值誤差和示值重復(fù)性(表5)
表5
硬度符號  | 硬度塊示值  | 示值誤差  | 硬度塊示值  | 示值重復(fù)性  | 
HV30,HV100  | 100~250HV  | ±2%  | ≤225HV  | 6%  | 
300~1000HV  | ±3%  | >225HV  | 4%  | 
1.5 維氏硬度測量使用5X物鏡,測量顯微鏡放大了75倍。
1.6 用5X物鏡時(shí)目鏡轂輪zui小分度值I=0.002mm
2 使用前的準(zhǔn)備工作
2.1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物,必須保證壓痕對角線能地測量,光潔度不低于0.8。
2.2 試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺上,接觸面必須干凈,試驗(yàn)過程中試件不得移動,并保證試驗(yàn)力垂直施加于試件上。
2.3 試件或測試層的厚度至少應(yīng)為壓痕對角線長度的1.5倍,測試后,試件背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形痕跡。
2.4 壓痕對角線平均值與維氏硬度對照表(表11)。
3 維氏硬度計(jì)的操作順序
3.1 取出附件箱內(nèi)裝置,擦靜防銹油。將溜板試臺(33)與升降螺桿按圖裝配(圖5),旋緊滾花螺母(34)。
3.2 顯微鏡座(30)插入硬度計(jì)左邊支架(14)孔中,對準(zhǔn)凹坑,旋緊螺釘(28)。
要求顯微鏡座下平面與試臺平行。


26 內(nèi)照明燈 27支架 28 螺釘 29 測微目鏡 30 顯微鏡座 31物鏡
32 試件 33溜板試臺 34滾花螺母 35擋釘1 36擋釘2
圖5
3.3 將測微目鏡(29)插入孔中,并插到底。內(nèi)照明燈(26)的插頭插在機(jī)體左面的插座內(nèi),內(nèi)照明燈(26)插入顯微鏡座(30)孔中,將物鏡(31)旋入顯微鏡座(30)下方。
3.4 把試件(32)置于試臺上,將溜板試臺(33)移至擋釘2(36)處。
3.5 接通電源,啟動開關(guān),數(shù)碼管亮,內(nèi)照明燈亮。
3.6 根據(jù)被測試件的測試要求,轉(zhuǎn)動變荷手輪,確定試驗(yàn)力294.2N(30kg)或980N(100kg)。
3.7 參照洛氏硬度第四章第3條中的3.3~3.6操作(其中黑色金屬,試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15秒,有色金屬為30±2。)
3.8 壓痕測試后,微量下降試臺,使試件與壓頭脫離,將溜板試臺與試件一起平穩(wěn)地移至物鏡(31)下,輕靠著擋釘1(35)
3.9 以升降螺桿(7)孔為中心,微微轉(zhuǎn)動溜板試臺(33)尋找壓痕,并轉(zhuǎn)動旋輪(8)上下升降試臺直至在目鏡中觀察到壓痕清晰成像,距焦過程完成,將滾花螺母并緊。
3.10當(dāng)目鏡內(nèi)的數(shù)字或刻線模糊時(shí)可調(diào)節(jié)目鏡上的眼罩,這以每個(gè)人的視力所定。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊,則說明光源中心偏離,需轉(zhuǎn)動照明燈(26)光源的中心位置。
3.11 每個(gè)壓痕測量其兩對角線長度,取其平均值,乘上系數(shù)查表得硬度值。
3.12硬度測試的平均值與標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值之差除以標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,用百分比表示,為硬 度計(jì)的示值誤差;硬度值中zui大值與zui小值之差,除以硬度值平均值,為硬度計(jì)的示值重復(fù)性(表5)。
3.13 例:用5X物鏡測量,在294.2N(30kg)試驗(yàn)力作用下測試維氏硬度值(圖6)
L=I×n 其中:L——壓痕對角線長度(mm)
n——壓痕測量實(shí)際格數(shù)
I —— 測微目鏡轂輪zui小分度值,使用5X物鏡時(shí),I=0.002mm
則L=0.002×(400-221)=0.358,查(維氏硬度對照表)得:434HV30
六  布氏硬度
1 布氏硬度的技術(shù)參數(shù)
1.1 試驗(yàn)力:306.5N(31.25kg)、 612.9N(62.5kg)、 1839N(187.5kg)
1.2 球壓頭:φ2.5mm、φ5mm
1.3 布氏硬度計(jì)示值誤差及示值重復(fù)性(表6)
表6
硬度范圍(HBW)  | 示值誤差(%)  | 示值重復(fù)性(%)  | 
≤125  | ±3  | ≤3.5  | 
125<HBW≤225  | ±2.5  | ≤3.0  | 
>225  | ±2  | ≤2.5  | 
1.4 布氏硬度測量范圍:8HBW~650HBW
1.5 布氏硬度測量使用2.5X物鏡,測量顯微鏡放大了37.5倍。
1.6 用2.5X物鏡時(shí)目鏡轂輪zui小分度值I=0.004mm
2 使用前的準(zhǔn)備工作
2.1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物,必須保證壓痕對角線能地測量。
2.2 試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺上,接觸面必須干靜,測試過程中試件不得移動,并保證試驗(yàn)力垂直施加于試件上。
2.3 試件的zui小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后,試件背面不得有可見變形痕跡。
3 布氏硬度計(jì)的操作順序
3.1 布氏硬度操作順序與維氏相近,區(qū)別于:
a.試驗(yàn)力的保持時(shí)間;黑色金屬10~15秒、有色金屬30~35秒,當(dāng)布氏硬度值小于35時(shí),保持時(shí)間60秒。
b..痕測量使用外照明燈。
3.2 布氏硬度測試后,下降試臺約20mm再尋找壓痕經(jīng)。
3.3 兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標(biāo)準(zhǔn)塊邊緣的距離應(yīng)大于壓痕對角線長度的3倍,每個(gè)壓痕直徑的測量在相互垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行。取其平均值,兩垂直方向直徑之差于其中較短的直徑之比不應(yīng)大于1%。
3.4 硬度平均值于標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值之差除以標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,用百分比表示,為硬度計(jì)的示值誤差;硬度值中zui大值與zui小值之差,除以硬度值平均值,為硬度計(jì)的示值重復(fù)性(表6)。

3.5 例:用2.5X物鏡測量,球壓頭φ2.5mm,在1839N(187.5kg)試驗(yàn)力作用下測試布氏硬度值(圖7)。
L=I×n 其中L——壓痕對角線長度(mm)
n——壓痕測量實(shí)際格數(shù)
I ——測微目鏡轂輪zui小分度值,使用2.5X物鏡時(shí),I=0.004mm
則L=0.004×(565-281.3)=1.1348,查《布氏硬度對照表》得:175HBW2.5/187.5
七 硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1 試驗(yàn)人員應(yīng)遵守操作規(guī)程,能在試驗(yàn)前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對儀器。不經(jīng)常使用的硬度計(jì),開機(jī)后在標(biāo)準(zhǔn)塊上要進(jìn)行數(shù)次的硬度測定,穩(wěn)定后,再進(jìn)行零件的測定。
2 硬度塊的使用只能在工作面進(jìn)行,其使用周期為二年。
3 硬度計(jì)搬運(yùn)時(shí),應(yīng)將接長桿固定,并取下砝碼和吊桿,凡取下砝碼、吊桿前,應(yīng)先拔去電源插頭。
4 硬度計(jì)應(yīng)保持清潔,試驗(yàn)完后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭使用完畢應(yīng)涂上防銹油,防止銹蝕。
5 硬度計(jì)做好周期檢定工作,每年至少一次以保證硬度計(jì)的準(zhǔn)確性。
6 硬度計(jì)常見故障排除
硬度計(jì)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與有關(guān)單位進(jìn)行修復(fù),一般常見故障可自行解決(表7)。
表7
現(xiàn)象  | 可能原因  | 排除方法  | 
開機(jī)時(shí),數(shù)碼管不亮  | 1 電源不通 2 保險(xiǎn)絲熔斷  | 1 檢查電源線是否導(dǎo)通 2 取出附件箱內(nèi)的保險(xiǎn)絲更換  | 
長指針偏移,不對“C"位。  | 調(diào)整硬度示值后,會造成長指針的偏移。  | 參閱圖4,將螺母(24)略松,微量旋轉(zhuǎn)M4螺釘,表盤對準(zhǔn)“C"位,固定螺釘,旋緊螺母。  | 
升降螺桿卡住  | 升降螺桿間的配合間隙很小,細(xì)小的線頭或污垢可能造成卡住。  | 取下升降螺桿保護(hù)罩,用干凈的布條擦凈螺紋,再雙手握住旋輪上下拉動升降螺桿(禁用沙紙磨擦螺桿)。  | 
硬度示值偏差較大。  | 1 壓頭損壞。 2.升降螺桿(7)外的保護(hù)罩高出螺桿,碰到試臺(8)。 3 砝碼安裝順序顛倒。 4儀器放置不水平,砝碼與機(jī)體內(nèi)壁摩擦。 5總試驗(yàn)力或壓頭選用錯(cuò)誤。  | 1更換金剛石壓頭或球壓頭。 2.將保護(hù)罩退下,低于升降螺桿上平面,然后擰緊螺釘。 3按圖3安裝砝碼組。 4按第三章第2條中的2.4款要求,用水平儀校準(zhǔn)硬度計(jì)。 5按要求選用試驗(yàn)力和壓頭。  | 
八 附件(裝箱單)
1主機(jī)附件箱
序號  | 名稱(規(guī)格)  | 數(shù)量  | 
1  | 金剛石洛氏壓頭  | 1只  | 
2  | 金剛石維氏壓頭  | 1只  | 
3  | φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球壓頭  | 共3塊  | 
4  | 大平試臺  | 1只  | 
5  | 中平試臺  | 1只  | 
6  | “V"型試臺  | 1只  | 
標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊:  | ||
7  | HRC 高、低  | 各1塊  | 
8  | HRB  | 1塊  | 
9  | 標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度塊  | 1塊  | 
10  | 標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊  | 1塊  | 
11  | 0、1、2、3、4砝碼  | 共5只  | 
12  | 電源線  | 1根  | 
13  | 保險(xiǎn)絲0.(規(guī)格5×20)  | 2根  | 
14  | 防塵塑料罩  | 1只  | 
15  | 布氏硬度對照表  | 1本  | 
16  | 產(chǎn)品使用說明書  | 1本  | 
17  | 產(chǎn)品合格證書  | 1份  | 
`  | 名稱(規(guī)格)  | 數(shù)量  | 
1  | 顯微鏡座  | 1只  | 
2  | 測微目鏡  | 1只  | 
3  | 2.5X物鏡  | 1只  | 
4  | 5X物鏡  | 1只  | 
5  | 溜板試臺  | 1套  | 
6  | 外照明燈  | 1只  | 
7  | 內(nèi)照明燈  | 1只  | 
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